產(chǎn)品名稱：TH-8130S伺服電腦式萬能材料試驗機(jī)

產(chǎn)品規(guī)格：3-300kN

測試項目：金屬材料、緊固件、汽車零部件等產(chǎn)品的抗拉伸試驗、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗、抗壓縮試驗、抗剪切試驗、抗彎曲試驗、三點抗折試驗等。

適用行業(yè)：本系列試驗機(jī)廣泛用于鋼鐵冶金、機(jī)械制造、緊固件、汽車零部件、五金工具、電線電纜、高等院校、科研實驗所、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門等行業(yè)的材料檢驗分析。

適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 228、GB/T 232、ASTM E8、ASTM E290、JIS Z2241、JIS Z2248、DIN 50125、DIN 50111等測試標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)：

1、zui大試驗力：300KN；

2、準(zhǔn)確度等級：0.5級；

3、負(fù)荷測量范圍：0.2%—100%FS；

4、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；

5、試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/±200000；

6、變形測量范圍：0.2%—100%FS；

7、變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；

8、變形分辨力：zui大變形的1/8000；

9、位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；

10、位移分辨力：0.05µm；

11、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S；

12、力控速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；

14、變形速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

15、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.5—240mm/min；

16、位移速率控制精度：設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

18、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

19、有效試驗寬度：450×450mm；

20、有效拉伸空間距離：1000mm；

21、主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：1110×760×2300（mm）；

22、使用電源：AC380V 50Hz；

23、機(jī)臺重量：約1300kg，

TH-8130S伺服電腦式萬能材料試驗機(jī)功能特色：

1、*芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點?？刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制方式可選；

3、自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；

4、自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；

5、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；

6、批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗；

7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

8、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)；

9、曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印；

10、單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）；

11、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文件；

12、安全保護(hù)：超過zui大負(fù)荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護(hù)；

13、可自動檢測、計算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對自動分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。